一、土石坝施工技术

　　1、防渗土料选取。

　　通过大量研究，劣质土料也能用于工程，如红粘土、湿陷性黄土，膨胀土，各种含砾土、粘质的砾石土，风化料，残积、冰积、洪积的碎石土等。只要有科学的设计思路，合适的机械施工设备。合理控制压实参数，这些劣质土料均可以作为防渗土料。

　　2、基础的防渗技术。

　　在深厚砂砾石层的基础筑坝，建造防渗墙技术非常重要。近几年来，造墙技术采用冲击及反循环钻机钻主孔、抓斗挖掘副孔成墙;200t液压拔管机起拔接头套管，用孔内聚能爆破大孤石钻进等。这些完善的施工工艺，保证了成墙的施工质量。小浪底的防渗墙的造墙深度达到81.9m。

　　3、大型的施工设备。

　　近期我国建成的高土石坝，施工设备已达到很高水平。以20t自卸汽车为主，最高月强度22.33万m3，以60t自卸汽车为主体，最高月强度118万m3，并使用碾重约16t的自行式振动碾。这些标志着我国土石施工设备达到世界级水平。

　　二、混凝土面板堆石坝施工

　　(1)利用堆石体临时挡水或过水渡汛，从而简化了导流和渡汛设施。

　　(2)采用混凝土防渗墙处理砂砾石基础，将混凝土面板的趾板与防渗墙连接，组成完整的防渗体系。

　　(3)对传统的周边缝三道止水作了改进。底部铜止水片仍为基本的止水构件，中间塑料止水带承受的水压力不能超过10MPa，对高坝不适应。表面止水研究了塑性填料.取得了良好效果。

　　(4)面板模板改进设计了一套重量轻、配套简单、效率高、浇筑灵活、转移和操作方便的无轨滑模系统。它比有轨滑模效率提高3倍，已在国内普遍推广。

　　(5)施工期垫层上游坡面保护，采用喷混凝土或砂浆、乳化沥青剂等措施，以低标号碾压浆技术使用较普遍。施工简单，不需专门设备，质量稳定，速度快，造价低。

　　(6)采用重型振动碾薄层碾压，可以达到高密实和较小变形的堆石体，现已选用20～25t的自行式或牵引式振动碾的机械设备。

　　三、混凝土坝施工技术

　　(1)混凝土筑坝技术，经过工程实践，在混凝土骨料、外加剂、施工机械配套设备等方面都有许多创新和发展。尤其是高拱坝在坝体、坝肩、坝基的稳定温度应力，以及拱坝抗震安全及泄洪消能等方面，都取得了突破性进展。我国混凝土坝技术达到国际领先水平。

　　(2)为满足大坝高强度浇筑混凝土的需要，在拌和、运输和仓面作业等方面，系统配置了大容量、高效率的机械装备。拌和系统，使用了大型塔机、缆式起重机、胎带机和塔带机，代表了我国混凝土制作已步人世界先进水平。采用的MD2200T30塔机，工作幅度80m.提升高度86m.提升速度80m/min起重量20t。实现了混凝土浇筑的高度机械化，保证了混凝土浇筑的质量。

　　(3)大型工程混凝土温度控制，主要采用风冷骨料技术。某工程采用喷淋冷水浸泡法预冷骨料，具有效率高、预冷相对简单、效果稳定实用的优点。

　　(4)减少混凝土裂缝，广泛采用补偿收缩混凝土。应用了低热微膨胀水泥混凝土筑坝技术，节省了投资，简化了温控，缩短了工期，获得了经济效果。有一些高拱坝的坝体混凝土.采用了外掺氧化镁进行温度变形补偿的技术。如某地区成功地建成一座不设横缝的整体式拱坝.运行良好。模板费用一般占混凝土总造价的15%～30%，且直接影响施工速度及混凝土表面质量和美观程度。中型工程广泛采用组合钢模板;大型工程普通采用大型钢模板和悬臂钢模板。模板尺寸有2mx3m、3mx2.5m、3mx3m多种规格。滑动模板在大坝溢流面、隧洞、竖井、混凝土井简中广泛采用。牵引方式有的为液压千斤顶提升，有的为液压提升平台上升，有的有轨拉摸。有的已发展为无轨拉摸。

　　四、碾压混凝土坝施工技术

　　(1)目前建设的碾压混凝土坝.采用高掺粉煤灰(60%65%)和低水泥用量(50%一60kg/m1的做法。由于水泥用量少，水化热温升减少，最大温升12～160c。某工程采用水泥用量40k#m3，粉煤灰49kg/m3。混凝土强度完全满足设计R90100的要求。

　　(2)采用低于5sVc值混凝土。这有利于改善层面结合质量且不影响混凝土强度，使碾压混凝土的性能得到更好的发挥。

　　(3)变态混凝土为我国所独创，其性态由硬性混凝土变成低坍落度(1～2cm1常态混凝土。通过掺人适量的水泥胶浆，经强力插入式振捣器振捣密实而形成。其层面的结合质量和常态混凝土没有区别，所以在坝的上游面、孔洞结构周边、岩石边坡接合等部位可以

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