针对泄洪1#坝段的工期滞后，制订并实施了一系列措施，目前工程形势比较乐观。通过优化施工方案，及时在上游增加一台丰满门机，改善路况以保证混凝土运输车辆畅通。在下游布置一台胎带机停放在泄洪3#坝段的高块，浇筑泄洪1#坝段中、下块，并配备一台电吊弥补胎带机的浇筑盲点。这样，混凝土浇筑强度大大提高，加快了混凝土施工进度，压缩了基础混凝土施工工期。固结灌浆在原计划安排中占直线工期28个工日，具有可优化的潜力。在固结灌浆大范围开工的时候，在原计划资源投入的基础上增加50%的灌浆机组及劳动力，并通过强化施工管理提高机具和劳动力的工效，最终在16天内成功地完成固结灌浆作业。在4#塔带机大部分构件到货迟的情况下，用胎带机快速浇筑塔带机基座混凝土，安装塔柱基础节，使下块在安装过程中不影响上、中块混凝土浇筑连续上升。在4#塔带机安装过程中，充分利用300t履带吊等起吊设备，在总结1-3#塔带机成功安装经验的基础上，制订紧凑翔实的作业计划，配备精良的施工队伍，加快4#塔带机的安装速度，有效控制了塔带机的安装工期。在4#塔带机安装完成后，为充分发挥4#塔带机入仓强度高、浇筑速度快的优点，在永久供料线尚未形成时，采取临时供料线的措施，结果证明临时供料线配合塔带机的浇筑强度和入仓速度大大优于普通高架门机，使深槽段各坝块能够快速、连续、有序上升。深槽段坝块多(18块)，各坝块特别是下块每仓的混凝土工程量大，为弥补塔带机施工能力的不足，在上游丰满门机因高差限制拆除后，在上游布置一台高架门机，在下游45m高程栈桥上布置一台高架门机，尽量使用能够快速连续上升的多卡模板。实践证明，通过上述实施方案，泄洪1#坝段及深槽段在施工过程中不断压缩工期，逐渐控制在总进度工期范围内。调整后的进度计划见图2。

　　4 结语

　　工程进度计划管理是合同管理的重要内容，工程组织、管理及经营成本控制、合同变更索赔等都围绕计划展开。编制切合实际的计划并严格按照计划组织实施，是工程建设持续、稳步、正常进行的前提，是资源优化配置和成本控制的依据，是避免盲目投入和成本浪费等的保证。水电施工企业要真正实现从粗放型管理向集约型管理的转变，就必须重视计划管理，要从形式到内容上落实计划管理，提高计划管理的水平，只有这样，才能实现质量、进度、成本控制目标。

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