4 上游围堰实际施工进度控制情况

　　二期上游围堰实际施工进度目标控制参见表2-l和3-3，实际开工日期与招标进度要求基本相近，形成130m龙口比招标控制性进度早，深槽防渗墙以后的几道工序都滞后于招标控制性进度目标。第二道墙完工时间滞后1个多月。但最终目标基坑抽干较招标控制性进度目标提前3天。

　　实际施工的高峰月强度为：159.1万m3/月，出现在1997年11月，防渗墙施工高峰强度6440.39m2/月，帷幕灌浆986m/月，出现在1998年4月。除土石方填筑强度稍偏大外，基本比较合适，小于招标设计预计的月高峰强度。

　　施工过程中的某些工序进度滞后，主要原因是深槽段防渗墙施工进度滞后所致，造成后续的围堰加高和度汛子堰的滞后。深槽段防渗墙施工滞后是由于深槽段地层地质条件复杂，存在着漂石、块球体及基岩陡坡等，从而影响了防渗墙的施工生产率，施工中虽然采取了“两钻一抓”、“铣、削、爆”等新工艺方法，但实际施工生产率仍低于招标设计生产率。

　　鉴于深槽段防渗墙的施工进度滞后，在施工过程中及时对深槽段度汛子堰进行优化，将度汛子堰的混凝土挡墙与防渗墙轴线错开，并将混凝土挡土墙改为加筋预制混凝土砌块挡墙，使墙下帷幕灌浆与混凝土挡墙施工并行作业。节约工期约50天。即实际施工中基本实施了3.3.3节的优化措施，通过及时优化工序，合理配置资源，以及基坑内的水量不大，围堰抽干仍早于合同目标要求。

　　5 小结

　　(1)本文以招标设计为准，分别采用招标设计生产率和实际施工生产率，对项目进度进行了后分析，以为工程管理积累经验。

　　(2)进度计划的控制关键在于生产率和工序的合理选取和安排，其中生产率是进度控制的基础，工序优化是进度控制的重要保证。

　　(3)在工程建设管理中，实施阶段一般大幅度提高生产率的可能性不大，故一定要本着尽量向前的原则，优化工序安排，以利争取主动。

　　(4)由于现场施工中有许多难以预见的困难，任何工程实施进度都不可能与设计规划的进度完全一样。在施工过程中不断地根据现场完成情况，检查施工进度，并进行动态调整，使其最终达到和接近合同要求的工期目标。

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