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踩弯或脱扣者，应及时调直，补扣绑好，以免露筋。②混凝土自身倾落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等下料，避免混凝土离析。③控制振捣间距，插入式振捣器不应大于其作用半径的l|5倍;对轻骨料混凝土，则不应大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍。控制混凝土的浇筑层厚度在振捣器作用部分长度的1.25倍左右，振捣新的一层，均应插进先浇筑的混凝土5～10cm，力求上下层紧密结合。④控制振捣时间，做到不要欠振， 不要漏振。设专职振捣队，便于经验积累。合适的振捣时间可由下列现象判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。⑤注意振捣方法，垂直振捣时，振动垂直混凝土表面;斜向振捣时，振动棒与混凝土表面40°～45°角;棒体插入混凝土的深度不应超过棒长的2/3~3/4;振捣棒要及时上下抽动，分层均匀振捣密实，振捣好后，要慢慢拔出振捣棒，使混凝土填满振动棒所造成的空洞。⑥控制振捣程序，先周围后中间，并注意混凝土摊铺四周高中间低，以便把气泡尽往中间赶出，避免聚集在模板处。⑦振捣时，振动棒不要碰撞钢筋、模板、预埋件等，在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。⑧注意保护层砂浆垫块处的混凝土振捣，务必使水泥砂浆充分包裹;或采取振捣一小段先取下一小段垫块的方法。这样，可以有效避免垫块处表面产生明斑或暗斑。
3.3 混凝土拆模和养护技术措施
3.3.1 混凝土拆模的监控 ①拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模，使混凝土粘在模板上造成麻面、蜂窝或缺棱少角。②拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土应具有足够的强度(1.2MPa以上)，表面及棱角才不会受。③拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角，吊运时，严禁模板碰撞棱角。④加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的混凝土阳角，拆模后要用角钢等将阳角保护好，以免碰损。
3.3.2 养护 ①拆模后，对混凝土应及时洒水养护，养护时间最少为7天。否则可能出现收缩裂纹而影响混凝土外观质量。②洒水养护应根据气候情况，掌握恰当的时间间隔，在养护期内保持表面湿润，并采取适当材料覆盖，注意不要使用脱色或不干净覆盖材料。③单位工程尽可能采用同一条件养护，结构物各部分物件在拆模之前应保持连续湿润，否则会颜色不一致。④冬季混凝土浇筑完毕，应做好覆盖保温工作，加强测温，及时采取措施防止受冻。 上一页 [1] [2]
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